งานหลังการพิมพ์ คือกระบวนการเพิ่มเติมหลังจากงานพิมพ์หลักเสร็จสมบูรณ์ เพื่อช่วยให้งานสามารถใช้งานได้จริง มีความสวยงามมากขึ้น และเพิ่มมูลค่าให้กับสิ่งพิมพ์
ในความเป็นจริง งานหลังการพิมพ์ถือเป็นอีกหนึ่งส่วนสำคัญของงานพิมพ์ ไม่ใช่เพียงขั้นตอนเสริม เพราะเป็นกระบวนการที่ช่วยเติมทั้ง “ฟังก์ชัน” และ “ภาพลักษณ์” ให้กับชิ้นงาน
งานหลังการพิมพ์มีตั้งแต่:
- การเคลือบ
- การปั๊ม
- การพิมพ์เพิ่มเติม
- การตัด ไดคัท และตีลอน
- งานประกอบ เช่น เข้าเล่ม ปะกาว หรือการตกแต่งเพิ่มเติม
โดยสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 กลุ่มหลัก
1. งานหลังการพิมพ์เพื่อซัพพอร์ตการใช้งาน
เป็นกระบวนการที่ช่วยให้งานพิมพ์ใช้งานได้สมบูรณ์ แข็งแรง และเหมาะกับการใช้งานจริง
การเคลือบ (Lamination / Coating)
ช่วย:
- ปกป้องผิวงานพิมพ์
- กันน้ำ
- ลดรอยขีดข่วน
- ลดการแตกของรอยพับหรือตีลอน
โดยสามารถเลือกได้ทั้ง:
- เคลือบเงา
- เคลือบด้าน
- Soft Touch
- หรือเคลือบเฉพาะจุด
งานตัด และงานขึ้นรูป
งานพิมพ์หลายประเภทจำเป็นต้องมีการตัดหรือขึ้นรูปเพิ่มเติม เช่น:
- การตัดกิโยติน
- ไดคัทขึ้นบล็อก
- ตีลอน
- Digital Cut
- Cutting Plotter
เพื่อให้ได้รูปทรง หรือโครงสร้างที่เหมาะสมกับการใช้งาน
งานเข้าเล่มและประกอบ
สำหรับหนังสือ แคตตาล็อก หรือโบรชัวร์ งานเข้าเล่มถือเป็นอีกหนึ่งขั้นตอนสำคัญ เช่น:
- มุงหลังคา
- ไสกาว
- เย็บกี่
- เย็บด้าย
รวมถึงงานปะกาว หรือประกอบโครงสร้างต่าง ๆ เพื่อให้งานสมบูรณ์พร้อมใช้งาน
2. งานหลังการพิมพ์เพื่อเพิ่มความสวยงาม (Value Added Finishing)
เป็นกระบวนการที่ช่วยเพิ่มมิติ สัมผัส และภาพลักษณ์ของงานพิมพ์ ทำให้งานดูพรีเมียมและมีเอกลักษณ์มากขึ้น
การพิมพ์ทับซ้ำ (Over Printing / Layer Printing)
การนำเทคนิคการพิมพ์อีกระบบมาพิมพ์ทับบนงานเดิม เพื่อสร้างสัมผัสหรือ effect ที่แตกต่าง เช่น:
- การพิมพ์ UV สีขาว
- การสร้าง Texture
- งานสกรีน
- งานพิมพ์เฉพาะจุด
ช่วยให้งานมีมิติและรายละเอียดมากขึ้น
Spot UV
Spot UV คือการเคลือบเงาเฉพาะจุด โดยใช้แสง UV ทำให้หมึกหรือ coating แห้งตัวอย่างรวดเร็ว
มักนิยมทำหลังการเคลือบลามิเนต หรือบนวัสดุที่เหมาะสม เพื่อให้ผิว Spot UV ดูคม เงา และโดดเด่นจากพื้นผิวหลักของงาน
การปั๊มฟอยล์ (Foil Stamping)
เป็นเทคนิคเพิ่มความโดดเด่นให้กับงานพิมพ์ ด้วยฟอยล์หลากหลายประเภท เช่น:
- ฟอยล์เงา
- ฟอยล์ด้าน
- ฟอยล์เมทัลลิก
- ฟอยล์สีพิเศษ
ช่วยให้งานดูหรูหราและมีมูลค่ามากขึ้น
การปั๊มนูน และปั๊มจม
เทคนิคการกดพื้นผิวให้เกิดมิติ ช่วยเพิ่มสัมผัสและความน่าสนใจให้กับงานพิมพ์
- ปั๊มนูน (Emboss)
- ปั๊มจม (Deboss)
นิยมใช้กับ:
- นามบัตร
- Packaging
- ปกหนังสือ
- งานแบรนด์ดิ้งพรีเมียม
งานไดคัท die-cut ตกแต่ง
นอกจากไดคัทเพื่อขึ้นรูป ยังสามารถใช้เพื่อสร้างลูกเล่นให้กับงานได้ เช่น:
- งานฉลุ
- ช่องมองสินค้า
- รูปทรงพิเศษ
- ไดคัทตามลายกราฟิก
ช่วยให้งานมีเอกลักษณ์และแตกต่างมากขึ้น
งานปะติดและตกแต่งเพิ่มเติม
เป็นการนำวัสดุอื่นมาตกแต่งเพิ่มเติมบนชิ้นงาน เช่น:
- การปะกระดาษ
- ปะผ้า
- ติดวัสดุพิเศษ
- การประกอบหลายวัสดุเข้าด้วยกัน
เพื่อเพิ่ม texture ความซับซ้อน และมูลค่าให้กับงานพิมพ์
งานหลังการพิมพ์ จึงไม่ได้เป็นเพียง “ขั้นตอนสุดท้าย” ของงานพิมพ์ แต่เป็นส่วนสำคัญที่ช่วยเติมทั้งฟังก์ชัน ความสวยงาม และคุณค่าของชิ้นงาน ให้สมบูรณ์มากยิ่งขึ้น
